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優(yōu)勢一：廣州南創(chuàng)是一家大型傳感器、儀器儀表、工業(yè)備品備件供應(yīng)商！中國傳感器聯(lián)合會誠信“AAA”級成員，多家世界知名傳感企業(yè)中國市場開拓核心合作伙伴；
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飲料配料系統(tǒng)是食品安全信息追溯系統(tǒng)是一種制度設(shè)計和技術(shù)設(shè)計的統(tǒng)一體。它的本質(zhì)是對食品生產(chǎn)——流通——消費服務(wù)等過程的全程監(jiān)管以及在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)的對商品信息和經(jīng)營責任的追溯。條碼食品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)，采集原料質(zhì)量信息和生產(chǎn)加工過程中與質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)，建立質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫，并通過條碼識別技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯。配合倉儲物流的規(guī)范化管理，質(zhì)量追溯系統(tǒng)除了能對產(chǎn)品質(zhì)量進行追溯外，同時對產(chǎn)品的物流狀態(tài)也可進行定位跟蹤，來加強食品加工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和在制品管理、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)能力，降低生產(chǎn)成本等。食品安全追溯的發(fā)展趨勢是將RFID技術(shù)與條碼技術(shù)有機結(jié)合，充分發(fā)揮各自所長，從而形成一個完整產(chǎn)業(yè)鏈的食品質(zhì)量安全監(jiān)管體系。
德國HBM稱重傳感器飲料配料系統(tǒng)系統(tǒng)概述：
稱重配料防錯系統(tǒng)在借鑒國外化工制品企業(yè)的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，將原料庫存管理、配方管理、配料稱量融為一體，采用條形碼識別、機電、計算機接口等技術(shù)自主開發(fā)完成配料稱量與庫存管理系統(tǒng)，防止配料中出現(xiàn)異物品，確保稱量精度，使每批配料都有記錄可追溯，并在原料出庫時遵循先進先出原則，有效解決了在配料工序操作上的人為因素影響。系統(tǒng)已通過多家著名汽車制造商的審核并在其配套企業(yè)中使用。
飲料配料系統(tǒng)系統(tǒng)特征：
1、原料先進先出控制。
使用條形碼系統(tǒng)對原料進行庫存管理，可以大大提高工作效率，減少錯誤的發(fā)生。原料出庫時遵循先進先出原則，配料稱量成功后系統(tǒng)自動登記原料出庫
2、配方登錄管理。
將每種配方都登錄到計算機中，配料稱量前只需調(diào)取配方編號即可，并可根據(jù)需要設(shè)定一周內(nèi)的生產(chǎn)計劃，以便跟蹤配料的完成情況
3、飲料配料系統(tǒng)防止異物品。
通過指示燈提示操作工人原料所在倉位，并在稱量前使用掃描槍檢測原料是否正確、是否遵循先進先出的原則、是否過質(zhì)保期，當出現(xiàn)上述錯誤時亮紅色警報燈，并且不能進行下步操作。
4、確保稱量精度。
采用兩種或多種規(guī)格的電子秤，可以獲得不同的分辨精度，分別用來稱量主原料和輔助藥品。稱量過程中，只有在公差范圍內(nèi)才能對下個原料進行稱量。
5、飲料配料系統(tǒng)配料記錄可追溯性。
每個配方配料成功后，系統(tǒng)保存詳細的配料記錄，包括：每種原料的批號、實際稱量值、公差、配料時間、配料人等。并可選擇打印配料標識卡。
6、飲料配料系統(tǒng)操作簡便。
即使對于無專業(yè)技能人員，也能按屏幕上出現(xiàn)的信息進行操作，從而獲得準確的稱重和操作效率。
托利多稱重傳感器系統(tǒng)組成：
電腦配料終端
PLC柜
顯示器
平臺秤
無線掃描槍
自動給料轉(zhuǎn)盤
原料防錯稱量不銹鋼料桶
飲料配料系統(tǒng)系統(tǒng)優(yōu)點：
1、防錯功能：避免少配、漏配、稱量不準等人為因素，確保稱量準確。 提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少原料浪費、降低成本、提高效益。
2、操作簡便、可靠：只需一個人就可精確完成配料稱量作業(yè)。 減少雙人復(fù)核、降低用工成本、提高工作效率。
3、可追溯性 建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系：更好滿足客戶要求，有機會獲取更多的訂單。
4、原料管理 批次管理；先進先出； 預(yù)警管理；條形碼標識， 庫存管理井井有條，減少原料的流失和不必要的損失。
5、權(quán)限管理，增強數(shù)據(jù)的保密與安全性，防止數(shù)據(jù)的泄漏。
6、成本低，可滿足不同客戶的需求，降低固定資產(chǎn)投資
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